餐飲油水分離器自動排油控制與應用

如今，高端市場對餐飲油水分離器自動化的要求越來越高，自動排油功能也是自動化要求中的一部分。實現自動排油控制，不僅需要對油水界面進行有效的檢測，而且還要耐污，只有采用電容傳感器技術的儀表，才能適應這種場合的工作要求。DXSO型油水界面儀就是這樣的產品，原理是測量介電參數變化，電極與被測量的介質絕緣，耐污性好，適合聚結沉降分離，油污垢附著嚴重的餐飲油水分器使用，能可靠的測量油水界面變化，實現自動排油控制。

餐飲油水分離器工作特點，來水和排水都停止時，設備內部的液面高度最低，懸浮油粒經過聚結上浮，積油層增厚，油水界面逐漸下降，當油水界面降低到儀表設定的下限位動作點時，儀表輸出排油控制信號，控制電路完成開閥排油動作。排出油后，出水口進水口液面下降，補水到積油區，抬高油水界面，使設備內部達到新的液面平衡。產品的結構設計和儀表的控制點設置，需要根據上述工作特點來確定。

應用1：儀表垂直安裝

儀表垂直安裝時，開關閥的控制高度范圍大，在下限位點儀表輸出開閥信號，在上限位點儀表輸出關閥信號。工作中，儀表的上限位點長期浸泡在油污中，油污吸附嚴重，動作位置會向上偏移，由于進出口的補水量有限，當儀表油污吸附嚴重，補水不能使儀表輸出關閥信號時，會出現排油閥不能及時關閉的情況，這時，設備控制系統需要設置一個定時器，達到定時值時由定時器輸出信號關排油閥，雙重保障使設備關閥動作更加可靠。

應用2：儀表水平安裝

儀表水平安裝時，上下限位之間的距離只有幾個毫米，通常是把儀表安裝在下限位控制點，當積油量增加，積油層變厚，油水界面下移到達儀表設定的下限位時，儀表輸出信號完成開閥排油控制。正如應用1所述，從進出口過來的補水有一定限量，達到新的液面平衡后，排油閥門即使開啟也不會有液體流出，電控系統通過定時器設定開閥時間長度，開閥到設定的時間后輸出關排油閥信號，完成自動排油控制循環。

應用3：數字脈沖輸出型儀表的應用

脈沖輸出型儀表調試使用方便，通過參數設置就能修補制造安裝和使用中出現的排油誤差，輸出的數值是油水界面的連續變化量，通過連續量數字變化，又能讀到更多的內含信息：

1、及時發現排油故意

當收到開閥值信號，PLC輸出開閥排油控制后，如果從儀表這邊讀到的油水界面數值沒有發生逐漸增大的變化，還停留在開閥值正負變化，PLC可以做出排油出現故障的判斷，啟動排油管路反沖洗疏通程序工作，仍沒有效果時還可以輸出排油故障報警，讓維護為員及時的檢查處理。

2、智能關閥控制（適用儀表垂直安裝）

由于關閥點容易結垢，會影響依靠儀表上限位關閥控制的可靠性，排油時PLC從儀表接收到的數值會遞增變化，當到達某值時停滯或出現正負徘徊，遲遲達不到關閥值，這時需要通過一個定時器來限定開閥時間或在某數值的徘徊時間，并聯產生關閥判斷條件，產生可靠的關閥控制輸出，并以此為參考修正關閥點或積油量圖文顯示函數。

3、監測設備工作狀態

通過數字或圖象輸出，實時直觀的顯示設備積油量（儀表垂直安裝時可以根據儀表發送值顯示積油量，儀表水平安裝時可以通過統計估算積油量），掌握設備的運行狀態。通過對日常積油量的統計分析，預告下次排油時間。自動排油結束后，及時發出處理廢油通知。

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